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某鋁型材生產商，型材產品本身非常薄壁，中有0.9mm的厚度進行量產，因為客戶希望產品清包，節(jié)省成本。客戶采用TOOLOX44生產模具，正常運行3個月，產量超過20T，并且模具還可以持續(xù)生產。

型材被擠出時的溫度是555℃，TOOLOX44生產出了223噸，Drvar2M生產了16噸。模具仍然在生產中TOOLOX44材料應用在鋁擠壓模具時，配合良好的表面氮化，能夠得到非常理想的效果。

目前為止已生產33噸仍完好。從客戶的實際使用情況來看，相比較歐洲的1.2344ESR‘（8407）’模具壽命一般來說能提高一倍，且由于省去了熱處理費用和時間，大大縮短了模具加工時間，節(jié)省了較多費用。

鋁擠壓應用的擠壓墊。之前的W.Nr. 1.2344方案出現裂紋，后來采用Toolox44,因無需熱處理，生產速度更快,使用了6個月，沒有問題出現，客戶滿意,運行良好。